LED連接器新穎的設計介紹

連接器在我們的生活中無窮的發揮著它的作用！有的LED連接器很是特別！很多人都很好奇為什么會是這樣，這個就是LED連接器設計的巧妙了，怎么設計的我們來一起看看下面的介紹你就能明白了。它們的設計不是沒有理由的！它們的新穎也不是沒有道理的~
雙桿設計思路。在LED連接器系列中雙桿設計思路是貫穿始。形象地講，雙桿設計可謂“一箭雙雕”。優化端子設計適應高速信號傳輸，提供了更高的定向公差。在電感、電容、阻抗等方面的比較，雙桿端子比盒型端子構造為高速應用而縮小，并優化以達到最小的間斷性。
高保持力的表面貼設計。對于SMT產品，普遍認為板上的保持力很差。難道表面貼端接的PCB保持力就要比通孔端接低嗎?答案是：不一定。通過設計改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果將焊接支架、表面貼引腳的洞口(微孔)、大焊墊三個方面疊加就可以提高保持力。其實就連I/O連接器也能夠采用表面貼引腳。這可以形象地比喻成“落地生根”。例如X光機、超聲波掃描儀、機器人以太網交換機的設計中。堅固性設計。要確定連接器的牢靠性，同時允許使用平塊壓接工具，極板固定在外殼上以提高堅固性，達到更優越的制造過程、提高產量。用一個詞來概括就是“堅如磐石”。具體應用例如正電子發射斷層掃描儀、鐵路汽車的嵌入式系統等。
裝配過程無坳彎引腳設計。傳統沖壓由于處理不當會引起彎曲或者變形引腳，彎曲過程會引起毛細裂縫，從產品長期性來說不可取，還會影響電路性能及成本。而LED采用了對彎角的直接沖壓，沖壓端子可避免彎曲過程引起的毛細裂縫，確保了完整的機電連接。引腳共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表貼引腳共面性檢測確保電路板裝配過程的可靠性，確保了良好的焊接，提高產品優良率、降低了成本。并提高直角連接器的牢固性，防止連接器由于操作不當而遭損壞，用“牢不可破”來形容非常貼切。特別適合于噴墨打印機控制器、InterfaceModule模塊界面等。
LED連接器最近有點忙，新設計層出不窮
雙桿設計允許多個連接器在一塊電路板上而沒有插拔或短路問題，單個連接器上無需有大量的信號。雙桿簡單的走線可節省空間，使連接器更小化，焊接引腳的檢測得以簡單化。比如在一塊板子上放12個。同時也降低返工成本。實際應用比如電信終端用戶設備等。
新的SRC系統有充分的雙向冰銅密封和改進保留特征,通過IP69k測試,它是適合應用程序的嚴格的環境。此外,使用字段驗證MX150(控制)和MX150L(電力)終端技術,可以幫助汽車運輸OEM大大減少生產成本,沒有采購、加工、壓力焊每個線密封。SRC模塊化設計包括七個部分(A到G),每個部分可以用于電源或控制。每個控制部分包含12電路,每個權力部分包含三個電路,從而提供了靈活性,可以傳輸電力增加到84(只控制部分),并允許聯合和連接器對于簡單的現場維修和更換。
MolexSRC系統使用額定電流高達18一個MX150終端,MX150L終端額定電流高達40。在高振動環境保持力超過400 n,幫助確保良好的塞匹配。通過使用凸輪行動插銷,SRC系統實現了單手盲目塞函數。此外,在終端位置保證(terminalpositionassurance,TPA)安排在塑料支柱提供反挖掘預覽特性,能防止鏟)聯合和連接器插頭定時損害終端。