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連接器設計及電鍍工藝的注意事項
連接器設計及電鍍工藝的注意事項
深圳LED連接器絕緣阻抗和耐電壓性能主要處決于端子之間的塑膠材料的厚度,在端子之間如果出現 不飽模情況,端子將很有可能出現斷路的情況(嚴重質量問題)。在端子之間的塑膠壁厚盡量在0.25mm 以上,并盡量減小薄壁段的長度。塑膠零件結構設計要注意盡量減少不必要的滑塊使用,具體可以咨詢塑模工程師評估結構的合理性。深圳LED連接器的基本性能包括好幾個方面,其中機械性能是極其重要的一個性能,連接器的機械性能包括了五個大類:耐振動和沖擊、鎖緊方式、機械壽命、定位鍵、插拔力等。下面給您詳細講解連接器的五點重要機械性能。 塑膠設計:塑膠的作用是固定端子,并在端子之間保持絕緣。由于塑膠原料填充性能的限制,塑膠壁厚在0.2mm 以下時,填充將會比較困難,該厚度的面積越大越容易發生不飽模現象。對于塑膠件兩邊因尺寸限制而 經常出現的薄壁(0.3mm 以下)現象要想辦法加厚,否則容易出現不飽模或強度太低而在注塑和包裝、周轉中損壞。需要SMT 貼片的連接器的塑膠,要在連接器實際應用狀態下的最上表面留有供真空吸嘴吸取的位置,該區域的表面質量必須保證不會導致真空漏氣。 深圳LED連接器五金件電鍍工藝 1. 優良的電導性能,其電阻系數為1.7μΩcm (RF-10 GHz),導電率為59(106S/m) (RF-10 GHz), 接觸電阻小于10mΩ at 100cN 2. 替代鍍亮霧錫,鍍鎳等工藝,鍍層環保且有良好的附著性和延展性和可焊性。 3. 在生產中經常發現鍍銀件變色發黑,鍍錫鉛合金件氧化發灰,可焊性下降。故亦可 替代傳統的多層鍍銀工藝和鍍錫鉛合金工藝。 4. 五金件鍍層填平度特佳,鍍層光亮反射能力強,鍍層防變色能力強,低氣孔率,良好耐磨度及防腐能力等性質。其中對于需要噴粉(噴漆)高溫要求的連接器,電鍍后的鍍件在溫度高達250嬀/b]C經過一小時烘烤后,產品外觀無發黃、發藍、發黑等不良現象,經附著力試驗和500小時的鹽霧測試后均無任何不良現象。而“銀加三元合金技術”則是以高導電性的銀做基底,覆蓋“三元合金”薄層的雙層電鍍技術,既結合了銀優良的電導性,也結合了“三元合金”的耐腐蝕性,防止銀表面氧化及生膜,使鍍件在使用中也不會失去表面光澤,降低了鍍件由擦碰引起的損失。 5. 三元合金指銅錫鋅的合金,銅占55%, 錫占25-30%,鋅占15-20%,無磁性成分, 優秀的交調特性,PIM值小于-155DBC. 6. 五金的電鍍工藝要求,對基體實行掛鍍或滾鍍,其鍍層厚度可達到1微米-15微米。滿足客戶NSS中性鹽霧/交變濕熱鹽霧測試要求等。 深圳LED連接器基本性能之機械性能 一、機械壽命的含義通俗易懂,它也是連接的機械性能中的一項重要部分,機械壽命其實就是連接器的一種耐久性指標。連接器的機械壽命是以一次插入和一次拔出判定為一個循環,以在預先規定的插拔循環工作后連接能否正常無誤地完成其連接操作作為評判依據。 二、定位鍵的作用是預防為主,它是為了防止連接器在使用中因為錯插合而選用的鍵結構形式。定位鍵的其它相關介紹請登錄我們的連接器網站查看。 三、深圳LED連接器的最后一項機械性能是插拔力。插拔力顧名思義就是插入力和拔出力的合稱,在部分場合拔出力也可稱為分離力。值得一提的是,連接器機械性能的插入力與拔出力的要求是不完全相同的。 四、耐振動和沖擊是連接器最重要的機械性能,連接器的此項性能在實際應用中極其重要,通常被應用到一些特殊的場合,例如:航空,航天,鐵路、公路運輸等,在這些場合或者環境中,連接器的耐振動和沖擊性能使得連接器能正常穩定地使用。尤其隨著科學技術的飛速發展,各個科學領域對連接器的各項特殊性能要求越來越高,如飛機或者導彈等航天航空工具的飛行速度隨著技術的成熟而迅速猛增,自然而然在飛行的過程中振動和沖擊就隨之加劇,相應的就會引發一系列的問題出現,比如易引起絕緣安裝板的意外裂紋、導線和接觸件連接處斷裂等等,更嚴重的甚至會引起深圳LED連接器插合件意外分離,在這種種的嚴重振動與沖擊的摧殘下,連接器的使用就難以避免會失效。 五、鎖緊方式的作用簡單明了,它是為防止振動引起連接器出現意外分離而采用的一種特殊的安全可靠的連接方式,很好的解決了這個棘手的問題,比如深圳LED連接器在螺紋連接時加安全保險線。 |